Luchtdrogers voor droge perslucht
Ons assortiment persluchtdrogers beschermt uw systeem en processen op een betrouwbare, energiezuinige en kostenbesparende manier.
Bescherming van uw persluchtsystemen en -processen
Behandelde lucht helpt corrosie van leidingen, productbederf en voortijdige uitval van pneumatische apparatuur te voorkomen
Behoud van de kwaliteit van uw eindproduct
Een compleet assortiment producten met dauwpunten van +3 tot -70 °C om de juiste luchtkwaliteit voor uw toepassing te garanderen
Energiezuinige luchtdrogers
Al onze persluchtdrogers zijn ontworpen om op de meest energiezuinige en milieuvriendelijke manier te presteren en zo bij te dragen aan een kleinere ecologische voetafdruk
Water in uw persluchtsysteem?
Dit gebeurt bijna overal, maar het kan ernstige gevolgen hebben voor uw persluchtsysteem en de kwaliteit van het eindproduct. Oorzaken van water in uw persluchtsysteem Wanneer de lucht wordt gecomprimeerd, treedt condensatie op.
De volgende factoren bepalen de hoeveelheid water:
• Inlaatcondities
• Omgevingsluchtkwaliteit
• Druk
In warme en vochtige lucht is het vochtgehalte hoger, waardoor er meer water uit de compressor komt. De perslucht bevat minder water wanneer de druk hoger is en hoe gemakkelijker het kan worden gedroogd. Denk aan een spons die doordrenkt is met water; hoe meer het wordt geperst, hoe minder water het bevat.
Waarom een luchtdroger toevoegen aan uw persluchtsysteem?
Veel gereedschappen en apparatuur, aangedreven door perslucht, zijn niet bestand tegen water of vocht. Veel processen waarbij perslucht wordt gebruikt, zijn verwerkingsproducten die niet tegen water of vocht kunnen. Inherent aan de compressiecyclus wordt vaak vrij water gevormd in het persluchtcircuit.
Onbehandelde perslucht, die vaste, vloeibare en gasvormige verontreinigingen bevat, vormt een aanzienlijk risico omdat het uw luchtsysteem en uw eindproduct kan beschadigen. Vocht, een van de hoofdbestanddelen van onbehandelde lucht, kan de volgende problemen veroorzaken:
• Water in een persluchtsysteem veroorzaakt vaak corrosie wat leidt tot roestvorming in het persluchtsysteem. Die roestdeeltjes komen vrij en worden door het persluchtsysteem getransporteerd. Corrosie van met lucht of gas werkende instrumenten die onjuiste meetwaarden geven, waardoor systeemprocessen worden onderbroken of uitgeschakeld.
• Oorzaak van slijtage van het binnenste deel van de persluchtleiding, wat leidt tot gaten en dus tot luchtlekken, wat resulteert in een drukval. Dat betekent verlies van energie en geld.
• Dit kan leiden tot beschadiging of uitval van het persluchtgereedschap en kan leiden tot: besmetting van de verwerkte producten. Vrij water of vocht in een persluchtsysteem kan de groei van bacteriën ondersteunen of het vocht kan door het verwerkte product worden opgenomen, wat leidt tot kwaliteitsafwijkingen en productbederf. Bijvoorbeeld: kan de kleur, hechting en oppervlakteafwerking van verf aangebracht met perslucht nadelig beïnvloeden. Dit kan leiden tot afwijzing van uw product en uw winstgevendheid beïnvloeden.
• Waterkan bevriezen in controlelijnen bij koud weer, waardoor de bedieningselementen niet goed werken.
Hoe werkt een luchtdroger?
Luchtdrogers halen vocht uit de lucht.
Elke drogersysteem - adsorptiedroger, koeldroger en membraandroger, gebruikt zijn eigen techniek.
De meting van droge perslucht na verwerking staat bekend als het 'dauwpunt'. Hoe lager de temperatuur van het dauwpunt, hoe minder waterdamp in de lucht. Dauwpunt betekent de werkelijke temperatuur waarbij condensatie begint. Als het dauwpunt bijvoorbeeld -40 C° is, betekent dit dat condensatie alleen begint als de persluchttemperatuur daalt tot -40 C°.
